眾所周知，線切割機在加工這個行業中，可以說是一種非常非常普及機器，那麽什麽是線切割機越來越普及的原因呢，小編在今天的這篇文章中就跟大家仔細說說。

線切割機是利用導電體間放電時產生的高溫進而熔化金屬形成切割效果的一種加工機械，其放電電極就是上下往複的線切割鉬絲，鉬絲迫近金屬工件放電，電流的高溫致使金屬熔化，線切割工作液從上自下衝刷起排屑冷卻潤滑的作用。

一般來說，線切割機由機床、數控係統和高頻電源這三部分組成。數控係統由單片機、鍵盤、變頻檢測係統構成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀複雜的零件。

維修線切割機時的注意事項：

1. 先外部後內部

現在的數控設備穩定性相比以前已經大大提高，其自身的故障率也越來越低，機器所出現的大部分故障都不是因為係統自身的問題所導致的。由於數控線切割機是機械、液壓、電氣三種係統密切組合而成的數控設備，機床產生故障時也會在這三個係統得到綜合的體現，機床維修人員應該按照從外部到內部的順序。不要輕易啟封、拆卸，不然可能會放大設備故障，降低線切割機的精度而影響其性能。係統以外的故障發生的主要原因一般是檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執行元件、機械裝置等發生故障而導致的。

2. 先機械後電氣

一般來講，機械故障很容易發現並排除，但是數控和電氣係統的故障的排除難度要更高。維修人員在對故障進行診斷時，需按照先排除機械性故障的原則。

3. 先靜態後動態

先不接通線切割機的電源使其處於靜止狀態，經過了解、觀察、測試、分析，確保上電後不會導致故障範圍增大、產生事故，然後才能給機床通電。當線切割機處於運轉狀態時，在動態下再對其進行觀察、檢驗和測試，最終找出故障的源頭。如果設備通電後會導致損壞性故障，必須先排除危險後才能上電。

4. 先簡單後複雜

當線切割機的故障為多種故障並存，檢測故障時會難以找到切入點，此時要按照先從容易的問題開始解決，再解決難度較大問題的原則進行。一般當萝卜视频APP把簡單的問題解決後，困難的問題有時解決起來會變得沒那麽難。

現如今電腦科技數控技術飛速發展，線切割機床也有逐步向智能化方向發展的趨向。線切割機已被廣泛適用於各行業中，越來越多的人開始選擇線切割機，這就是線切割機越來越普及的原因。

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