今天跟大家聊聊線切割液起泡的那些問題。

先說下線切割液的泡沫為什麽會有。線切割液在生產過程中，以濟南萝卜视频APP生產的亮潔線切割液為例，會添加表麵活性劑以增加清洗效果，但這些表麵活性劑不可避免的會帶來泡沫問題，所以當用戶使用線切割液進行線切割加工作業時產生少量的泡沫是正常現象，但是當線切割工作台上麵及水箱裏出現了大量的泡沫時，這就不正常了。

造成線切割工作液泡沫多主要原因以及解決方案，整理如下：

1. 線切割液的配比濃度太稀

線切割液配方中有固定比例的消泡劑，若水放太多了，線切割工作液濃度降低，消泡劑比例也就變少了，產生的泡沫超出消泡劑控製能力範圍，泡沫就多了。

解決方法：

正確使用，按推薦配比配置線切割工作液，不能一味節省成本多加水少加液，此類做法帶來的切割效率及精度下降、機床零部件磨損、工件及機床生鏽、泡沫嚴重等一係列問題，將得不償失。

2. 水箱中線切割液的液麵太低

液麵接近或低於水泵葉輪位置時，葉輪的高速轉動將工作液與空氣攪拌混合產生大量泡沫。

解決方法：

及時檢查線切割液使用情況：水嘴噴水情況是否異常、水箱內水位是否過低、水嘴距離工件是否過高。在此提醒一下，水嘴噴水的速度並非越快越好，線切割加工過程中鉬絲的冷卻及切屑的排出主要靠鉬絲高速運動攜帶工作液進入切縫，而非靠水嘴衝刷，因此水嘴噴水以均勻包裹鉬絲為最佳狀態。

3. 線切割機床水嘴噴射速度太快

水嘴距離加工工件太高，水流從高處衝射而下，將導致大量泡沫產生。

解決方法：

不要架太高，檢查水嘴有無堵塞。

4. 不同種類的線切割液混合使用

更換新品種線切割液前未將機床及水箱清理幹淨，各種品牌工作液因配方互不相同，其成分性質可能存在衝突，相互之間產生化學反應，可能引起各方麵性能的變化。

解決方法：

更換新工作液前，盡量將機床及水箱清洗幹淨，尤其是注意之前用油基線切割液，現在換水基線切割液了，必須清理幹淨，把水箱、工件台裏的油泥都清幹淨，舊油泥太多甚至會影響排屑。

好了，以上就是濟南萝卜视频APP小編為各位朋友整理匯總的線切割工作液泡沫多怎麽解決，希望能對您有所幫助。

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